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壓鑄模具制造中會遇到的問題有哪些?

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壓鑄模具制造中會遇到的問題有哪些?

發布日期:2019-10-11 作者:http://wellati.com/ 點擊:

壓鑄模具制造廠家

壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

冷紋:原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡

改善方法:1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ,較薄的區域應直接充填2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點或冷點3.縮短充填時間,縮短充填時間的方法。4.改變充填模式。5.提高模溫的方法。6.提高熔湯溫度。7.檢查合金成分。8.加大逃氣道可能有用。9.加真空裝置可能有用

2).裂痕:

原因:1.收縮應力2.頂出或整緣時受力裂開。改善方式:1.加大圓角2.檢查是否有熱點3.增壓時間改變(冷室機) 4.增加或縮短合模時間 5.增加拔模角 6.增加頂出銷 7.檢查模具是否有錯位、變形 8.檢查合金成分

3).氣孔:原因:1.空氣夾雜在熔湯中 2.氣體的來源:熔解時、在料管中、在模具中、離型劑改善方法:1.適當的慢速  2.檢查流道轉彎是否圓滑,截面積是否漸減  3.檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方  4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低  5.使用真空 

4).空蝕:原因:因壓力突然減小,使熔湯中的氣體忽然膨脹,沖擊模具,造成模具損傷

改善方法:流道截面積勿急遽變化

壓鑄模具制造加工廠家為您總結的幾點,希望對您有所幫助!


本文網址:http://wellati.com/news/492.html

關鍵詞:壓鑄模具制造廠家,壓鑄模具制造廠,壓鑄模具制造加工

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